超臨界干燥裝置使用的器具為高壓釜，高壓釜的密閉性要求高。通常超臨界干燥工藝需要的實驗周期相對較長、產(chǎn)量較低、成本較高，用來制備要求較嚴格的產(chǎn)品。其基本原理是：在超臨界狀態(tài)下，氣體和液體之間不再有界面存在，而是成為介于氣體和液體之間的一種均勻的流體。這種流體逐漸從凝膠中排出，由于不存在氣-液界面，也就不存在毛細管力，因此不會引起凝膠體的收縮和結構的破壞，直至全部流體都從凝膠中排出，后得到充滿氣體的，具有納米孔結構的材料。

　　由于凝膠骨架內部的溶劑存在表面張力，在普通的干燥條件下會造成骨架的坍縮。超臨界干燥旨在通過壓力和溫度的控制，使溶劑在干燥過程中達到其本身的臨界點，完成液相至超臨界流體轉變。過程中溶劑無明顯表面張力，在維持骨架結構的前提下完成濕凝膠向氣凝膠的轉變。

　　下面為您介紹該設備的技術特點：

　　1、干燥物置于超臨界流體的環(huán)境中，介質的氣/液界面消失，無液相表面張力，干燥過程溫和，更大程度地避免了干燥應力對物質結構的破壞。

　　2、脫溶劑過程均在高壓下進行，脫溶劑過程兼有殺菌作用。

　　3、于超臨界流體具有高擴散系數(shù)特性，其干燥的速度更快、微孔率更高。

　　4、燥溫度在室溫偏上，故特別適用與熱敏性和易變性的物料干燥。

　　5、過改變操作條件能夠有效得把有機溶劑從固體物料中脫除出去。

　　6、夠有效的溶解而抽取大相對分子質量、高沸點難揮發(fā)物質。

　　7、實現(xiàn)CO2精密注入與精密泄放，確保被干燥物料框架結構不被破壞。

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