超臨界流體具有特殊的溶解能力，是19世紀末由美國人發(fā)現(xiàn)的。直到20世紀70年代，德國人才應用到啤酒工藝中去提取啤酒等工業(yè)應用。80年代，中國和日本同時起步，現(xiàn)在日本的工業(yè)化應用已是世界水平。中國于80年代起步，不少科研院所都積極努力探索、實踐，成果已然很多。

　　超臨界萃取設備是以超臨界狀態(tài)（溫度31.3℃，壓力7.15MPa）下的二氧化碳為溶劑，利用其高滲透性和高溶解能力來提取分離混合物的過程。超臨界狀態(tài)下的二氧化碳，其密度大幅度增大，導致對溶質溶解度的增加，在分離操作中，可通過降低壓力或升高溫度使溶劑的密度下降，引起其溶解物質能力的下降，可使萃取物與溶劑分離。

　　超臨界萃取設備會受到影響的因素有二氧化碳的溫度、壓力、流量、夾帶劑、萃取時間；樣品的物理形態(tài)、粒度、黏度等，包括被萃取物質成分的性質和超臨界二氧化碳所處的狀態(tài)等。這些影響因素交織在一起使萃取過程變得較為復雜，在中藥新藥研究中需要重點考察。研究表明二氧化碳壓力在8－200MPa范圍內(nèi)，溶質在二氧化碳中的溶解度與二氧化碳的密度相關，而密度又與溫度、壓力有關。

　　萃取的壓力是超臨界二氧化碳萃取過程中zui重要的參數(shù)。萃取溫度一定時，壓力增加，液體的密度增大，在臨界壓力附近，壓力的微小變化會引起密度的急劇改變，而密度的增加將引起溶解度的提高。對于不同的物質，其萃取壓力有很大的不同。例如，對于碳氫化合物和酯等弱極性物質，萃取可在較低壓力下進行，一般壓力為7～10MPa；對于含有—OH，—COOH基這類強極性基因的物質以及苯環(huán)直接與—OH，—COOH基團相連的物質，萃取壓力要求高一些，而對于強極性的配糖體以及氨基酸類物質，萃取壓力一般要求50MPa以上才能萃取出來。有人在研究乳香萃取物時，萃取溫度保持在50℃，壓力為6MPa時，乳香萃取物中的主要成分是乙酸辛酯和辛醇，高相對分子質量化合物和乙酸乳香醇酯所占比例很小，當壓力升至20MPa時，產(chǎn)物的主要成分是乳香醇和乙酸乳香醇酯，乙酸辛酯僅占3％左右。

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